Как работает упаковочная система с поворотной платформой на 8 станций?

В пищевой промышленности, производстве товаров для здоровья и производстве химических порошков упаковка постепенно переходит от традиционных бутылок к более легким и качественным стоячим пакетам-(дой-паки). В то же время автоматизированное оборудование постоянно модернизируется: 8-позиционная ротационная упаковочная система, основанная на автоматической упаковочной машине Doypack, становится одним из основных решений для порошковых продуктов.

Этот тип оборудования обычно состоит из шнековой системы подачи, шнековой системы дозирования и 8-позиционного вращающегося основного блока. Во всей системе используется ротационная компоновка, позволяющая разбить процесс упаковки на несколько независимых станций, позволяя выполнять каждое действие синхронно, обеспечивая тем самым непрерывное, эффективное и автоматизированное производство.

Эта структура особенно подходит для порошкообразных материалов с нестабильной сыпучестью и склонностью к образованию пыли, таких как сухое молоко, кофейный порошок, протеиновый порошок и ароматизирующий порошок.

В автоматической машине для упаковки в пакеты «дой-пак» процесс упаковки осуществляется последовательно через 8 станций, каждая из которых выполняет одно действие:

СумкаАвтоматически захватывает и распределяет готовые подставки-пакеты.
Кодирование даты:Печатает дату производства или номер партии на пакете.
Открытие сумки:Механическая или всасывающая система стабильно открывает отверстие мешка.
Наполнение и вибрация 1:Первоначальное дозирование и заполнение порошка с последующей вибрацией, позволяющей материалу осесть.
Наполнение и вибрация 2:Вторичное пополнение материала для обеспечения точного w8 и уменьшения пустот.
Тепловая герметизация:Первая термосварка для первоначального запечатывания.
Тепловая герметизация:Вторичное уплотнение под давлением для повышения прочности уплотнения и-защиты от утечек.
Формирование и выпуск продукции:Формирует и выдает готовые пакеты для последующих процессов упаковки.

Благодаря этому непрерывному циклу оборудование может обеспечить стабильное производство без остановки.

Основным принципом этой системы является «работа по раздельному циклу». При каждом вращении поворотного стола все сумки одновременно поступают на следующую рабочую станцию, причем каждая рабочая станция самостоятельно выполняет определенное действие.

По сравнению с традиционным линейным или полу-автоматическим оборудованием эта конструкция имеет следующие преимущества:

Позволяет избежать времени ожидания процесса

Сбалансированная нагрузка на всех рабочих станциях
Высокая повторяемость и стабильность
Больше подходит для высокоскоростного-непрерывного производства.

В автоматических машинах для упаковки в пакеты «дой-пак» такая конструкция значительно повышает общую эффективность и стабильность упаковки.

Этот тип оборудования широко используется в нескольких отраслях,-связанных с порошками:

Пищевая промышленность:сухое молоко, кофейный порошок, какао-порошок, приправа
Индустрия товаров для здоровья:протеиновый порошок, пищевой порошок, порошок-заменитель еды
Химическая промышленность:промышленные порошки, порошковые добавки
Производство приправ:перец молотый, специи и т.д.

Различные продукты можно быстро переключать между производственными процессами, просто регулируя винт и параметры.

Вращающаяся структура с 8-станциями, благодаря модульному разделению труда и непрерывному циклу работы, обеспечивает высокую-эффективность, высокую-точность и высокую-стабильность производства стоячей упаковки в пакеты для порошка.

Автоматическая машина для упаковки в пакеты «дой-пак», оснащенная 8-позиционной поворотной платформой, является решающим решением для современной упаковки порошков и становится ключевым оборудованием для модернизации автоматизированного производства в пищевой промышленности и производстве товаров для здоровья.